机械生产实习总结

机械生产实习总结

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，让我们好好写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编为大家收集的机械生产实习总结，希望对大家有所帮助。

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最 后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

工作中我发现做任何事不能蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。

我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。

实习生活全面检验了我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是的!

通过这次生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程。产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电机的工作原理、设计、加工工艺等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事机械制造的设计等打下良好的基础。

实习期间我学到了很多，生活告诉我们要有一颗真诚的感恩之心，学会饮水思源，虽然有时候工作会很累，但是想到厂里为我们做了那么多事。因为我取得的每一点进步都离不开厂里的培养，每一份成绩都凝聚着师傅们的智慧，每一点成长也包含着自己的汗水。想到这些我又有了干劲，我认为这是我们应该做的。当然以后我更会全身心的投入到学习和工作中，在工作中学习，在学习中工作，与时俱进，开拓进取，虚心向前辈们请教，勤于思考，不懂就问，在努力学好工作技能的同时，着眼未来，放眼世界，积极完善自我，紧跟社会发展的步伐，为企业贡献力量。任何时候，我们都会记得我们身上的责任，为国家、为社会、为公司、为家庭、为自己，无论什么情况下，我们都会努力奋斗。任何时候，我们都会充满自信，同时始终牢记谦虚、谨慎，用我的实际行动为我们厂，为社会做出更大的贡献。

1.实习目的：

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识，理论，知识面；专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能；体验企业工作的内容和方法。知识，对学习后面的课程乃至以后的工 作，必要的基础。

2.实习内容：

①机械加工工艺的知识及方法

②切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等

③机床和数控系统的知识，是加工中心等典型的数控设备

④企业生产管理模式，学习先进的管理方法

⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识

3.实习：

① 江苏星光发电设备有限公司-------------6月21日整天

② 创易金属制品公司-------------6月22日下午

③ 凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午

④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午

⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天

⑥ 整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日

定 点实习厂

江苏星光发电设备有限公司简介

江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等，高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求，还可满足用户不同电压、不同频率的要求，以及多台机组并联并网供电系统。

江苏星光发电设备有限公司六个发展历程

（1） 建厂期：上世纪50年代，主要以发电机为主。

（2） 1969年：生产出2.5kg柴油发电机组。

（3） 1981年：生产出柴油翻斗车，加入了汽车制造厂，采用星光品牌。

（4） 1991年：江苏生产出新品牌---乘龙（平头车）。

（5） 1997年：以75%的股权加入星光集团，其子公司，正式更名为江苏星光发电设备有限公司。

（6） XX年，成立星光集团和星光发电设备公司

生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地为714 亩）、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

XX年生产能力：大车60000辆 小车30000辆

乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

在创易金属制品公司车桥厂的实习，地机械加工及典型零件的生产技术过程 ……此处隐藏11024个字……我对机械行业有了更深的认识。

这个车间位于西京公司那边，离家也近，老板也算熟人，到也方便，我很满意。但工作终究是工作，不可儿戏。

来到车间，空中弥漫着金属的气味，师傅们专注着自己手里的活，我想，哈哈，今天起，我也是一名为社会主义建设而奋斗的车间工人了。车间虽然不大，却也设备俱全。最另我惊异的是，三架传说中的数控机床赫然在目。无疑，我联想到了当初开学参观交大曲江实验室里的数控机床了，当初最多拍拍照，可远观而不可亵玩焉。呵呵，莫非，我有机会一展身手…

不过，凡事不能一蹴而就，要扎扎实实从基本功练起。安全生产，规范操作是第一课，否则活没干好还捅乱子，铁家伙可不是闹着玩的。比如，操作钻床不能戴手套，否则手很容易一不小心绞进去；加工工件时一定要把工件在虎钳上夹紧，否则工件松动，车刀就会迸断，工件必然不成型。机床上有很多地方是手的禁区，钻头车刀不用说，凡是转的东西都得小心为妙。像小钻床上的传送带都要加盖，呵呵，我这头发长点的危险系数自然比较高了。

好了，生产知识是时时刻刻都要学习的，向前辈请教是不能少的，礼貌的向几位师傅问好后，老板说，你先跟小吴带一下吧，年轻人好沟通，先去下毛刺什么的。

小吴长我几岁，性格也很随和，我们很快聊了起来，他以前是学计算机的，也是经熟人介绍来做机加工的，看来大学出来专业不对口大有人在，多掌握一门技巧多一门活路。我向他请教了去毛刺的技巧，就是用打磨锋利过的钢条把加工后的工件在退刀时留下毛刺挂掉。活虽简单，却也需要细心与耐心。初做几个工件时，我仔仔细细的刮了个遍，然后请教他看是否合格。他微笑的点点头，我也自信满满的去做剩下的活了。

初来乍到的人难免觉得自我有些多余，可我掌握一门小技能时，存在感立马提升了。第一天下午就在我好奇新鲜的工作和跟小吴随和的聊天声中结束了。老板关心我回家的问题，便借了我辆自行车，哈哈，也算是公司给配车了。骑着单车，微笑里，告别夕阳。

既然是上班了，就要按规矩来，暑假里起这么早还真不习惯，但好的习惯必须从现在养成。凭着我敏锐的方向感，终于找到了车间。今天是一个年长的师傅，技巧很熟练，到也不多话，只是工作时远远的听着陕广新闻。因为车间这种地方是三班倒，人歇机器不歇，小吴这周是晚班。看来我这实习的一周要在严谨的气氛下度过了。

作为大学生，不可能就光干去毛刺，也太没追求了。于是，我主动要求能否操作数控机床，毕竟我也是观察了好久的。师傅看我到也机灵，便指导我操作。我内心窃喜，真是无愧于咱的专业加了个自动化三个字。其实数控机床的手工操作根本不如我想的那样复杂，仅仅是拉开柜子，把工件上好，再把柜子拉上，按一个开始键就好了，然后你的工作就是等，这个时间可以用来去上一件工件的毛刺。事实上，数控机床的玄奥之处在于它程序的设计和机器的调试，做好了这些，流水线般的生产不成问题。而我们将来担当的应该就是这样的角色吧。

对外来说，做这件事最大的挑战在于它是个力气活，必须把那个尼龙工件在座上拧的很紧，我费了很大力气却还是不很合格，师傅一检查，还能在上紧一点。几次下来，手掌磨出了印子，变得通红，师傅便让我戴上手套拧。起初我对他强调一定要把工件拧紧并不非常在意，可事实告诉我，我错了。一次轻率的操作使得数控机床在切屑时蹦断了刀，师傅检查后告诉我说，是工件没有拧紧的缘故，只好换刀，工件也报废了。虽然没有严厉的批评，但我脸上却是火辣辣的，充满了愧疚，事实往往会比语言更发人深省。自此以后，我忍住疼痛，更加努力的拧，发现左手更给力，几次下来，师傅检查后颇为满意，便放心交给我去做了。看着一箩筐待加工的工件，我突然有了种使命感。

年轻的心热情来的快，去的也快，就这么干了两天以后，工件数似乎并没有减少许多，我有些浮躁不堪了。想逃离这个充满噪声，油污，刺鼻的金属混杂着冷却液的气味，无聊的重复同一个动作的机加工世界。为什么我们要呆在这些冰冷的机床的身边而不是舒适的办公室里，我甚至萌生了转专业的念头。

晚上回到家，爸爸看出了我的疲惫与无奈。大人们终究是过来人，爸爸讲诉了他身边的老总们都是怎样从一个默默无闻的底层劳动者专注于自己的行业一干就是几十年，并如同滚雪球一般把事业做大做好的。我释然了，前辈们的韧劲是我们90后们急需继承下来的宝藏。实干精神也正是我们当代大学生所要在步入社会之前就应培养的。

既来之，则安之，稳定了精神，接下来的几天我又主动要求，接受了新的机床操作技能。呵呵，确实比书本上的死知识容易接受多了。

有一件事不得不提，那又是另人警醒的一课，不仅是给我上的也是给所有我们这个行业所有人上的。那一天早上，我如同昨天下午一样，在做金属切削的活，依然是自动化的。当我一件一件的做，满心欢喜的倒数时，却发现和昨天做的不是很对劲，我是从园铜件的反光线看出的，我立马警醒，尺寸貌似不对。正好这时老板也刚来，我就问他是怎么回事，他一测，坏了，尺寸短了，我略显震惊之时又测了其它的工件，也是短的，额，我心里一磴，完了。再一测晚班别人做的相同的工件，额，我无语了，竟然也是短的。好吧，我昨天下午做的呢？是合格的。好吧，我瞬间明白了。我跟着一个错误的脚步埋头迈出自以为正确的步子所走下错误的路。

粗略一算，近三四百的铜工件报废了，别无它策，我之前的工作等于零，甚至是负数，其他为之付出过汗水的工人也是。我在想，如果当初我能早测一下，如果有人不动那台机床，如果……

错虽然不全在我，但却引发我许多思考，中午确实没吃好饭。我突然从这表面现象敏感的想到了管理方面的问题。

以人为本，安全生产，规范操作，科学管理，有效评估，效率优先。

这是我这几天所总结的，虽然比较套话，但要真正做到，却又何谈容易。工件出错的问题确实是管理方面的落后造成的，没有规范的操作，及时的检查与评估，只会让错误横行，带来更大的损失。不仅是机械，很多行业，无论是那一环节出了问题，都会带来不可估量的损失。我又想到了德国的机械行业为什么会如此发达，与日耳曼民族的严谨性是分不开的。

好了，我现在还不是主修管理专业的，等我学了MBA再做更深的分析。经验和教训让我在后来的日子做事更加严谨。老板和师傅们待我不薄，也并没有过多指责我什么，任然对我谆谆教导并给予厚望。

明天要报道了，最后一天下午，我坚持把一篓筐的工件做完，并打扫完车间的铜屑。一位女师傅表扬我道，小伙子很踏实嚒，额，我笑了，还第一次有人说我踏实。

出我意料的是，在我走时，老板还给了我实习的工资，我却之不恭，收下了，这是对我的认可。付出的劳动得到了认可和收获是很幸福的事情，当然，我得到的收获远远大于这工资，实习虽然只有短短的一周，但这种亲身体会是无法替代的。毕竟是熟人，我也到超市买了些礼品，回赠过去及时的表示了感谢，呵呵，这是做人做事的一部分，人情往来是少不了的。我还记得，在刚来交大时，新生动员大会上院长就告诉我们，做为中国人，做人做事就讲究一个字，情。

无论在大学里或是社会上，我们要学的还很多，实践永远是迈向真理，走向成功的必经之路。而路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。